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一、概述
       目前普遍采用的壓力溶氣氣浮法凈水技術，主要用于分離廢水中呈懸浮狀態(tài)的物質，在石油，化工，制革，造紙，印染以及電鍍等工業(yè)廢水處理中有應用。本系列裝置增設了臥式反應室，導流緩沖隔板。改進了浮渣排除方式，使氣浮效果得到進一步提高，因此具有適應性強，流態(tài)穩(wěn)定，投藥和反應一體等特點。

二、工作原理
       BS系列氣浮裝置可用于各種廢水處理流程之中，由于廢水性質不同，處理的方法和手段也有所不同，但在不同的工藝流程中的主要作用基本相同。
       現(xiàn)以常用的含油廢水和電鍍廢水處理為例做以下說明：
       1、用于含油廢水處理對含油廢水的處理，主要是去除廢水中的乳化油，乳化油粒帶負電荷，彼此相斥，不能形成大油珠從水中分離出來。利用氣浮處理乳化油時，先加入破乳劑，破壞乳化油的結構，從而使油粒發(fā)生凝聚，并與其它雜質結合成絮凝體。這些絮凝體在氣浮微氣泡的浮托下，快速上浮，從而達到使乳化油從廢水中去除的目的。
       2、用于電鍍廢水處理電鍍廢水中主要含有鉻、鎳、銅、鋅等重金屬離子。應用氣浮法處理含六價鉻電鍍廢水時，在水中投入硫酸亞鐵，使六價鉻氧化成三價鉻，三價鉻及其它重金屬離子在PH條件下，會形成不溶于水的金屬氫氧化物，同時，新生的氫氧化鐵和金屬氫氧化物結合成絮凝體物質。這些絮凝體在氣浮微氣泡的浮托下，快速上浮，從而達到從廢水中去除的目的。

三、工藝流程
       廢水及藥劑經污水泵混和后進入臥式反應室，經充分反應后進入接觸室，接觸室中有溶氣釋放系統(tǒng)，飽和溶氣水經釋放器釋放后產生大量的微細氣泡，微細氣泡和廢水中的絮凝物進行結合后進入氣浮分離池，絮凝物在微氣泡的浮托下，快速上浮，產生的浮渣定期用刮渣機刮除，分離后清水進入后級系統(tǒng)。

四、技術參數(shù)
       型號 BS-1型
       處理水量（m3/h） 5
       溶氣水水量（m3/h） 1.5
       表面水力負荷（m3/m2.h） 4.3
       外形尺寸：長x寬x高 （mm） 2000x1700x2500
       水在池內停留時間（min）30